等靜壓成型是一種通過流體介質(zhì)均勻傳遞壓力，使材料在高壓下致密成型的工藝，廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬粉末和復(fù)合材料等領(lǐng)域。其等靜壓成型通過精準(zhǔn)控制壓力與溫度，為高性能材料的制備提供了可靠途徑，尤其在高科技工業(yè)中具有不可替代的作用。工藝特點(diǎn)是：各向同性：均勻壓力使材料性能無方向性差異。復(fù)雜形狀：適合成型幾何形狀復(fù)雜的部件。高致密度：減少孔隙率，提升力學(xué)性能。

1原料準(zhǔn)備

材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇金屬粉末、陶瓷粉末、復(fù)合材料等原料。

預(yù)處理：原料需進(jìn)行干燥、篩分（確保顆粒均勻）、混合（添加粘結(jié)劑、潤滑劑等）以提高流動性和成型性。

2模具填充

模具設(shè)計：使用彈性模具（如橡膠、聚氨酯）或剛性模具，確保壓力均勻傳遞。

裝料：將原料均勻填充至模具中，避免空隙，常通過振動或機(jī)械輔助提高裝填密度。

3密封與封裝

密封處理：將填充后的模具放入真空袋中抽真空并密封，防止壓力介質(zhì)（如水、油）滲入原料。

封裝保護(hù)：對于易氧化材料，需在惰性氣體環(huán)境中操作。

4等靜壓加壓

冷等靜壓（CIP）：

介質(zhì)：常溫下使用油或水作為壓力介質(zhì)。

壓力范圍：通常為100-600 MPa，持續(xù)幾分鐘至數(shù)小時。

設(shè)備：高壓容器（如鋼制缸體）和泵系統(tǒng)。

熱等靜壓（HIP）：

溫度與壓力：同步施加高溫（數(shù)百至2000°C）和高壓（100-200 MPa），促進(jìn)顆粒擴(kuò)散結(jié)合。

應(yīng)用：用于消除內(nèi)部缺陷，提升材料致密度和性能。

六?擁有各類先進(jìn)的?產(chǎn)設(shè)備，具有各類?墨制品及配套?屬五?件的批量?產(chǎn)能?，??現(xiàn)有?精密數(shù)控加?中?數(shù)控?床數(shù)控銑床?型平?磨床鋸床等專業(yè)的?墨?產(chǎn)設(shè)備100余臺并具有?主研發(fā)的?墨產(chǎn)品專?機(jī)械設(shè)備，擁有20余項專利技術(shù)。

主營產(chǎn)品：?墨坩堝?墨匣缽?墨板?墨棒?墨粉?墨電極?墨模具?墨熱場?墨烯?墨轉(zhuǎn)??墨軸承?墨環(huán)?墨柱?墨顆粒?墨加?件?墨套?墨紙增碳劑?墨炊具熱解?墨真空泵碳?真空爐?墨件?墨加?件碳碳復(fù)合材料?墨??墨氈等?系列?墨材料延伸產(chǎn)品。?泛應(yīng)?于電?冶?有??屬光伏半導(dǎo)體鋼鐵等領(lǐng)域。