由于陶瓷材料的本身脆性大、韌性低，使其使用可靠性和抗破壞能力差，并增大了災(zāi)難性失效幾率，這些致命缺點(diǎn)限制了陶瓷材料在工程方面的應(yīng)用。為增大陶瓷的應(yīng)用范圍，其斷裂韌性得到改善，使強(qiáng)韌性和工作可靠性得到提高。

通常情況下，在陶瓷基體中加入第二相材料，通過(guò)顆粒增韌、纖維增韌、復(fù)合增韌、相變?cè)鲰g、納米增韌等方式消耗裂紋擴(kuò)展中的能量，或利用第二相材料與基體由于熱膨脹系數(shù)不匹配在材料體內(nèi)產(chǎn)生的殘余熱應(yīng)力，是長(zhǎng)期以來(lái)得到廣泛研究與應(yīng)用的陶瓷材料增韌方法。

石墨烯通過(guò)自身增強(qiáng)增韌、導(dǎo)致裂紋橋接與偏轉(zhuǎn)及拔出效應(yīng)等對(duì)陶瓷材料增強(qiáng)增韌，顯著提高了陶瓷材料的力學(xué)性能。

石墨烯增強(qiáng)結(jié)構(gòu)陶瓷材料目前已得到較為廣泛的研究，已研究用于增強(qiáng)各類(lèi)碳化物、氮化物和氧化物陶瓷基體，石墨烯可在基體中均勻分散，經(jīng)研究證明均可得到不同強(qiáng)化效果。

優(yōu)化混料機(jī)燒結(jié)制備工藝，進(jìn)一步改善石墨烯的分散，以及制備出單層或少層石墨烯，提高單層石墨烯含量，可能性發(fā)揮石墨烯的優(yōu)勢(shì)是進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)陶瓷材料強(qiáng)韌性的途徑。